تفاوت نورد گرم و سرد چیست؟

یکی از مهم‌ترین فرایند های تهیه و ساخت مقاطع فولادی، نورد است. ما در این مقاله می‌خواهیم به بررسی تفاوت نورد گرم و سرد بپردازیم و به ویژگی های هر یک نگاهی بیاندازیم. همراه ما باشید.

تفاوت نورد گرم و سرد چیست؟

از روش های رایج برای تولید و شکل دهی مقاطع فولادی باید یه نورد اشاره کنیم که به دو صورت:

1. نورد گرم (Hot rolling)
2. نورد سرد

با توجه به اینکه فرایند نورد سرد نسبت به نورد گرم در دمای بسیار پایین (دمای اتاق) شکل می‌گیرد. به همین منظور نام این فرایند را برخلاف مورد قبلی (یعنی نورد گرم) نورد سرد گذاشتند.

متاسفانه امروزه در ایران به دلیل کافی نبودن دانش کارشناسان و مدیران صنعت نورد گرم و نورد سرد، این فرایند با توجه به استاندارد های جهانی انجام نمی‌پذیرد. چراکه لازمه آن دانشی است که باید به درستی و طبق سلسله مراحل انجام پذیرد تا خروجی نهایی کیفیت لازم را داشته باشد.

در فرایند نورد سرد بر خلاف نوع گرم از دقت و مزایای بسیار بالایی برخوردار هستیم که در طول مقاله به آن اشاره می کنیم. پروفیل هایی نظیر سپری، ناودانی و سایر محصولات فولادی در طول این فرایند به شکل ورق های کشیده و فشرده و کم ضخامت در می‌آیند و در نهایت قابل استفاده برای ما می‌باشند.

| شما می‌توانید در سایت آداک فلز از قیمت روز افزون آهن آلات نظیر تیرآهن و میلگرد و نبشی و غیره آگاه شوید و در کمترین زمان بدون نیاز به واسطه اقدام به خرید نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.

تفاوت نورد گرم و سرد چیست؟

| جهت اطلاع از قیمت روزانه آهن آلات ما را در صفحه اینستاگرام دنبال کنید.

بررسی تفاوت نورد گرم و سرد

پس از آنکه پروفیل های مربوطه به روش نورد گرم تهیه و تولید شدند، وارد فرایند نورد سرد می شوند.

فرایند نورد گرم به این گونه است که در ابتدا باید درک درستی از دما و کنترل آن داشته باشیم.

چرا که ماده اولیه باید حرارت داده شود تا به دمای ثابت مورد تایید ما برسد. (دمای بالا باعث می‌شود فلزبسوزد) طوری که اگر این توزیع دما در طول قطعه به طور ثابت ایجاد نشود، نورد قطعه مورد نظر ما یکنواخت نخواهد بود.

مراحل ایجاد نورد گرم زمانی پایان می‎ابد که دمای قطعه به 50 تا 100 درجه (سلسیوس) که بالاتر از دمای تبلور مجدد می‌باشد، افت کند.

این دمای شکل گرفته تولید یک اندازه دانه ریز را تضمین می‌کند و از احتمال ایجاد سخت شدن کرنشی که به طور ناخواسته به وجود می‌آید، جلوگیری می‌کند.

بعد از طی شدن فرایند مربوط به نورد گرم، فولاد را در دمای اتاق قرار داده تا خنک شود.

در مرحله بعد غلتک های موجود در دمایی مشخص(کمتر از دمای تبلور)، از آن ها عبور داده می‌شود تا همانطور که در ابتدای مقاله اشاره شد ورق های کم ضخامت تر ایجاد گردد.

این فرآیند به منظور سخت تر شدن ورق های مربوطه از نظر شکل پذیری بالا طی می شود.

بررسی تفاوت نورد گرم و سرد

تجهیرات لازم برای ایجاد نورد گرم و نورد سرد

در ادامه بررسی تفاوت نورد گرم و سرد به تجهیزات مربوط به هر فرایند را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

1. کوره پیش گرم
2. اجکتور
3. پوسته زدا
4. استند نورد
5. استد اجر
6. دستگاه های ضخامت سنج
7. تاب گیر
8. خط خنک کاری
9. قیچی
10. دستگاه بسته بند

محصولات فولادی و پروفیل هایی که در دستگاه نورد سرد به تهیه و تولید می‌رسند باید دارای استاندارد هایی نظیر ضخامت سنج باشند که به بررسی  فولاد در هنگام خروج توجه کافی را داشته باشد.

• وجود ماشین های چند پایه
• افزایش نابجایی در ساختار کریستالی
• بهره مند بودن از 3 تا 6 جفت غلتک در یک سری(به منظور کاهش دادن ضخامت در پایان فرایند تولید محصول نهایی)
• افزایش تنش تسلیم

در شکل گیری محصول فولادی هر مرحله نسبت به مرحله های قبل به طور متفاوت عمل می‌کند.

(تفاوت نورد گرم و سرد)

کاریرد های فرایند نورد سرد و گرم

از نورد سرد در موارد زیر استفاده می‌شود:

• در ساخت تجهیزات ساختمانی(انواع پروفیل ها)
• در تهیه و تولید تجهیزات خانگی نظیر موارد روبرو:  اجاق گاز، انواع ماشینهای لباسشویی و ظرفشویی، یخچال و غیره
• دستگاههای الکتریکی مخازن
•  در صنعت خودرو سازی

و در محصولات نورد گرم در مشاغل فنی و همچنین موارد زیر استفاده می‌شود:

• میله‌های راه آهن
• مقاطع فولادی
• میله‌های I شکل
•  میله‌های فولادی نورد گرم در جوشکاری
• در تولید لوله‌ها
• پروفیل‌ها

ممنون که همراه ما در مقاله (تفاوت نورد گرم و سرد چیست؟) بودید، امیدواریم مطالب بالا برای شما مفید واقع بوده باشد.

شرکت آداک فلز ایرانیان (آهن حسینی) با بیش از 20 سال سابقه در زمینه فروش آهن آلات ساختمانی و صنعتی تحت نظر کادر مجرب برای دسترسی هرچه راحت تر شما اقدام به راه اندازی فروشگاه اینترنتی نموده است