یکی از مهمترین فرایند های تهیه و ساخت مقاطع فولادی، نورد است. ما در این مقاله سعی داریم نورد سرد را برای شما شرح دهیم. همراه ما تا پایان این مقاله باشید تا به نکات ارزشمندی دست یابید.
عناوینی که می خوانید
نورد سرد چیست؟
از روش های رایج برای تولید و شکل دهی مقاطع فولادی باید یه نورد اشاره کنیم که به دو صورت:
- نورد گرم (Hot rolling)
- نورد سرد
در مقاله قبل در سایت آداک فلز به طور گسترده درباره نورد گرم صحبت کردیم و امروز قصد داریم به یکی دیگر از روش های تولید محصولات فولادی یعنی نورد سرد بپردازیم.
با توجه به اینکه این فرایند نسبت به نورد گرم در دمای بسیار پایین (دمای اتاق) شکل میگیرد. به همین منظور نام این فرایند را برخلاف مورد قبلی (یعنی نورد گرم) نورد سرد گذاشتند.
در این فرایند بر خلاف نوع گرم از دقت و مزایای بسیار بالایی برخوردار هستیم که در طول مقاله به آن اشاره می کنیم. پروفیل هایی نظیر سپری، ناودانی و سایر محصولات فولادی در طول این فرایند به شکل ورق های کشیده و فشرده و کم ضخامت در میآیند و در نهایت قابل استفاده برای ما میباشند.
| شما میتوانید در سایت آداک فلز از قیمت روز افزون آهن آلات نظیر تیرآهن و میلگرد و نبشی و … آگاه شوید و در کمترین زمان بدون نیاز به واسطه اقدام به خرید نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.
بررسی فرایند نورد سرد
پس از آنکه پروفیل های مربوطه به روش نورد گرم تهیه و تولید شدند، وارد فرایند نورد سرد می شوند.
اگر بخواهیم به صورت مختر فرایند نورد گرم را شرح دهیم، به این گونه است که در ابتدا باید درک درستی از دما و کنترل آن داشته باشیم.
چرا که ماده اولیه باید حرارت داده شود تا به دمای ثابت مورد تایید ما برسد. (دمای بالا باعث میشود فلزبسوزد) طوری که اگر این توزیع دما در طول قطعه به طور ثابت ایجاد نشود، نورد قطعه مورد نظر ما یکنواخت نخواهد بود.
مراحل ایجاد نورد گرم زمانی پایان میابد که دمای قطعه به 50 تا 100 درجه (سلسیوس) که بالاتر از دمای تبلور مجدد میباشد، افت کند.
این دمای شکل گرفته تولید یک اندازه دانه ریز را تضمین میکند و از احتمال ایجاد سخت شدن کرنشی که به طور ناخواسته به وجود میآید، جلوگیری میکند.
بعد از طی شدن فرایند مربوط به نورد گرم، فولاد را در دمای اتاق قرار داده تا خنک شود.
در مرحله بعد غلتک های موجود در دمایی مشخص(کمتر از دمای تبلور)، از آن ها عبور داده میشود تا همانطور که در ابتدای مقاله اشاره شد ورق های کم ضخامت تر ایجاد گردد.
این فرآیند به منظور سخت تر شدن ورق های مربوطه از نظر شکل پذیری بالا طی می شود.
مشخصات دستگاه نورد سرد
محصولات فولادی و پروفیل هایی که در این دستگاه به تهیه و تولید میرسند باید دارای استاندارد هایی نظیر ضخامت سنج باشند که به بررسی فولاد در هنگام خروج توجه کافی را داشته باشد.
- وجود ماشین های چند پایه
- افزایش نابجایی در ساختار کریستالی
- بهره مند بودن از 3 تا 6 جفت غلتک در یک سری(به منظور کاهش دادن ضخامت در پایان فرایند تولید محصول نهایی)
- افزایش تنش تسلیم
در شکل گیری محصول فولادی هر مرحله نسبت به مرحله های قبل به طور متفاوت عمل میکند.
| جهت اطلاع از قیمت روزانه آهن آلات ما را در صفحه اینستاگرام دنبال کنید.
بررسی کاریرد های این فرایند
- در ساخت تجهیزات ساختمانی(انواع پروفیل ها)
- در تهیه و تولید تجهیزات خانگی نظیر موارد روبرو: اجاق گاز، انواع ماشینهای لباسشویی و ظرفشویی، یخچال و …
- دستگاههای الکتریکی مخازن
- در صنعت خودرو سازی
ممنون که همراه ما در مقاله (نورد سرد چیست؟) بودید، امیدواریم مطالب بالا برای شما مفید واقع بوده باشد.
شرکت آداک فلز ایرانیان (آهن حسینی) با بیش از 20 سال سابقه در زمینه فروش آهن آلات ساختمانی و صنعتی تحت نظر کادر مجرب برای دسترسی هرچه راحت تر شما اقدام به راه اندازی فروشگاه اینترنتی نموده است